Новости других городов
Краснотурьинск
$92,51
€98,91
В четверг, 25 июля, на территории Краснотурьинска прошло открытие второго цеха Богословского кабельного завода. Сам же завод является “детищем” РУСАЛа и компании «ЭЛКА-Кабель».
Изначально на территории завода работал только один цех - крутильно-волочильный. В нем производят алюминиевые полуфабрикаты, которые потом продают другим кабельным предприятиям, для последующей работы. Изготавливаются эти заготовки из алюминиевой катанки, производимой РУСАЛом.
Сейчас же, с открытием второго цеха - цеха изготовления кабельной продукции - завод может сам производить кабельно-проводниковую продукцию с жилой из алюминиевых сплавов. Как отметил генеральный директор БКЗ Владимир Савченко, аналогов такого продукта в России больше нет. Хотя на этой неделе и был открыт полный цикл, на полную мощность предприятие планирует выйти в течение трех лет. Мощность предприятия составляет 4400 тонн переработки алюминиевых сплавов, которые будет поставлять РУСАЛ.
Изначально на территории завода работал только один цех - крутильно-волочильный. В нем производят алюминиевые полуфабрикаты, которые потом продают другим кабельным предприятиям, для последующей работы. Изготавливаются эти заготовки из алюминиевой катанки, производимой РУСАЛом.
Сейчас же, с открытием второго цеха - цеха изготовления кабельной продукции - завод может сам производить кабельно-проводниковую продукцию с жилой из алюминиевых сплавов. Как отметил генеральный директор БКЗ Владимир Савченко, аналогов такого продукта в России больше нет. Хотя на этой неделе и был открыт полный цикл, на полную мощность предприятие планирует выйти в течение трех лет. Мощность предприятия составляет 4400 тонн переработки алюминиевых сплавов, которые будет поставлять РУСАЛ.
По плану завод будет производить и поставлять на рынок три вида продукции из алюминиевых сплавов: нефтепогружной кабель, самонесущий изолированный провод и гибкий провод для использования на промышленных объектах. Также на заводе отметили, что предприятие продолжит изготавливать алюминиевую проволоку, стренгу и жилы для продажи другим предприятиям.
Само же здание второго цеха было построено почти полностью - из "старого" здесь лишь бетонные колонны и металлические фермы. Также отличается и система отопления - в первом цехе оно осталось неизменным, а во втором уже соответствует самым современным тенденциям. Горячая вода проходит через тепловентиляторы, которые гонят теплый воздух вниз. Под потолком находятся дестратификаторы, которые помогают теплу оставаться внизу. За счет этого новый цех потребляет столько же тепла, сколько и соседний, который меньше в два раза.
Владимир Савченко рассказал, что не все оборудование, которое установлено на заводе, сделано в России - есть линии из Италии, Турции и Китая.
Производство выглядит весьма впечатляюще, как на картинках с европейских заводов - чистые, аккуратные новые цеха, просторные и удобные помещения как для работы, так и для отдыха персонала, самое современное оборудование, делающее производство максимально автоматизированным. Исходя из первого впечатления, у станков работают знатоки своего дела. Все этапы - от изготовления алюминиевой проволоки до намотки готового кабеля - четко отлажены.
Второй, открытый в четверг цех занимается производством кабелей с сердцевиной из алюминиевой токопроводящей жилы, которые производят в соседнем цеху. Тут кабель скручивают, изолируют, а если нужно, еще и бронируют. Там же вся продукция проходит испытание.
- Там где возможно автоматизировать производственный процесс, проверку качества изделия - это все заложено в технологии, - объяснял во время экскурсии по заводу его генеральный директор. - На каких-то линиях автоматически контролируются размеры изделия, под них подстраивается работа самого узла. На выходе стоит прибор, проверяющий целостность изоляции. Заготовка проходит постоянный контроль в ручном или автоматическом режиме. В пресс-службе БАЗа рассказали, что компания РУСАЛ и группа «ЭЛКА-Кабель» подписали соглашение о создании совместного предприятия по производству кабельно-проводниковой продукции в ноябре 2016 года. Финансирование проекта, в котором партнерам принадлежит по 50% участия в капитале, осуществляется на паритетных началах. Общий объем инвестиций - 765 млн рублей.
Владимир Савченко рассказал, что не все оборудование, которое установлено на заводе, сделано в России - есть линии из Италии, Турции и Китая.
Производство выглядит весьма впечатляюще, как на картинках с европейских заводов - чистые, аккуратные новые цеха, просторные и удобные помещения как для работы, так и для отдыха персонала, самое современное оборудование, делающее производство максимально автоматизированным. Исходя из первого впечатления, у станков работают знатоки своего дела. Все этапы - от изготовления алюминиевой проволоки до намотки готового кабеля - четко отлажены.
Второй, открытый в четверг цех занимается производством кабелей с сердцевиной из алюминиевой токопроводящей жилы, которые производят в соседнем цеху. Тут кабель скручивают, изолируют, а если нужно, еще и бронируют. Там же вся продукция проходит испытание.
- Там где возможно автоматизировать производственный процесс, проверку качества изделия - это все заложено в технологии, - объяснял во время экскурсии по заводу его генеральный директор. - На каких-то линиях автоматически контролируются размеры изделия, под них подстраивается работа самого узла. На выходе стоит прибор, проверяющий целостность изоляции. Заготовка проходит постоянный контроль в ручном или автоматическом режиме. В пресс-службе БАЗа рассказали, что компания РУСАЛ и группа «ЭЛКА-Кабель» подписали соглашение о создании совместного предприятия по производству кабельно-проводниковой продукции в ноябре 2016 года. Финансирование проекта, в котором партнерам принадлежит по 50% участия в капитале, осуществляется на паритетных началах. Общий объем инвестиций - 765 млн рублей.
Комментарии
Популярные новости
